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6s现场管理培训心得_6S管理

作者:世界杯让球网分类:5S/6S管理时间:2019-12-18 09:41:30

本文地址:http://www.cd-ist.net/5Sguanli/3315.html
文章摘要:6s现场管理培训心得,质押不尴不尬水产养殖,牛肝战马为虎作伥。

企业工厂如何有效实施6s现场管理? 标杆企业工厂车间推行6s现场管理需要注意哪些内容?精益生产5S管理能够帮助企业哪些内容呢?精益生产学员6s现场管理培训心得:

这次培训,老师详细的讲解了一下“5S管理”,“5S管理”是强调了工厂的整理、整顿、清扫、清洁、素养。我们公司实行的是“6S管理”体系,在“5S管理”的基础上加上了“安全”这一方面。安全是不可忽视的,同时“6S管理”是企业管理中最为基础同时也是最为重要的一项管理内容。



“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。


现场管理培训心得体会:


公司一直进行了关于“6S”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“5S管理”的培训,虽然和6S有安全一词的差别,但是从“5S现场管理”活动的培训学到了很多关于“6S”管理的知识,自己也深刻体会到开展6S对公司来说是尤为重要的,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6S管理首先要理解他的精髓和意义。以前对6S只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。

它的具体含义如下:

整理:整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等,节约空间;

整顿:除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。 对东西进行依规定定位,摆放整齐,并准确标识,节约时间;

清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;创造一个一尘不染的环境,公司所有人员都应一起来执行这个工作。

清洁:清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。 将工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;

素养:修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。 人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。

安全:严禁违章,尊重生命。这是我们所学到的6S的内容,从中我们理解到6S的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6S了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。


下面总结一下对生产车间的6S改善项目,当然这是我们大家共同参与得来的。


现在生产车间已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个生产小组也深刻体会到工作效率的提升和有序。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6S要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6S了,如果那样我们搞6S管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6S中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

总之,通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对6S有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!

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